聚碳酸酯（PC）

　　系列产品介绍

　　材料简介：

　　聚碳酸酯PC无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。与聚甲基丙烯酸甲酯相比较而言，聚碳酸酯的抗冲击性能好，折射率高，加工性能好，添加助剂后能达到UL94 V-0级。  

　　性能简介：

　　PC具有机械强度高、弹性系数好、冲击强度高、使用温度范围广的特点，绝缘性能优良，易加工成型。

　　市场应用：

　　聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已广泛应用于光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种行业的多种产品。

　　 

　　聚酰胺(PA)

　　系列产品介绍

　　材料简介：

　　聚酰胺(PA，俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以部分取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。PA的品种繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙PA6T和特种尼龙等很多新品种。

　　性能简介：

　　PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

　　市场应用：

　　聚酰胺在汽车、电子电器、交通、机械等方面得到广泛应用。

 

　　聚丙烯（PP）

　　系列产品介绍

　　材料简介：

　　聚丙烯，简称PP，由丙烯单体聚合而成的一种热塑性树脂。自1975年意大利首次实现工业化以来，发展速度一直居于各种塑料之首，聚丙烯原料来源丰富，价格适宜，性能优良，用途广泛。

　　性能简介：

　　聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度及耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱和有机溶剂对它几乎不起作用，可用于餐具。

　　市场应用：

　　聚丙烯在汽车、电子电器、交通、机械等方面得到广泛应用

 

　　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）

　　系列产品介绍

　　材料简介：

　　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，简称ABS。是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。 ABS树脂是丙烯腈、1，3-丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。而且可与多种树脂配混成共混物。现在主要用于合金塑料。

　　性能简介：

　　ABS塑胶原料树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。

　　市场应用：

    ABS在机械、仪表工业、汽车、电子电器、轻工、小家电、建筑等方面得到广泛应用。

 

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）

　　系列产品介绍

　　材料简介：

　　聚对苯二甲酸丁二醇酯，简称PBT，属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)缩聚而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

　　性能简介：

　　PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有韧性好、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类，但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。

　　市场应用：

　　PBT在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

 

　　聚碳酸酯混合物（PC合金）

　　系列产品介绍

　　材料简介:

　　PC合金，聚碳酸酯和其他共聚物的混合物，是由聚碳酸酯PC和其他树脂混合而成的热塑性塑料，结合了两种材料的优异特性。

　　性能简介：

　　综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强等级别。流动性比PMMA、PC等好，柔韧性好，机械性能卓越。较高的热变形温度(80~125℃)，耐燃性(UL945VB)。色彩范围广泛，易于注塑和挤塑，一般密度在1.05-1.30间。

　　市场应用：

　　阻燃PC合金已在电子电器、家用电器、通讯工具、汽车制造、开关面板、家用电器外壳、插线板、电子电器外壳，等行业中得到广泛的应用。

 

　　聚醚醚酮（PEEK）

　　系列产品介绍

　　材料简介：

　　聚醚醚酮（PEEK）主链上以一个为酮键和两个醚键为重复单元的线性聚芳醚酮类聚合物。

　　性能简介：

　　聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一。PEEK耐高温性能十分突出，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的有机溶剂都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损的性能优异，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和注塑成型。

　　市场应用：

    PEEK在航空航天、核能、国防军工、汽车制造、电子电气、石油化工等高技术领域应用广泛，是国家安全领域发展不可缺少的战略物资。

 

　　聚乳酸（PLA）

　　系列产品介绍

　　材料简介：

　　聚乳酸（PLA）是一种新型的生物基可降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖经由菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。

　　性能简介：

　　聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注塑吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性。

　　市场应用：

　　聚乳酸（PLA）用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(内衣、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和医疗卫生等领域。

 

　　3D打印

　　系列产品介绍

　　材料简介：

    3D打印是一种通过逐层增加堆积材料来生成三维实体的快速增材制造技术，不但克服了传统减材制造产生的损耗问题，而且使产品制造更智能化、精准化和高效。目前3D打印制造技术受到高度关注，与机器人技术、人工智能技术一起被称为推动第三次工业革命的关键技术，成为国内外竞相部署的战略性新兴产业之一。

　　性能简介：

 塑料材料作为3D打印最为成熟的材料之一，比石膏、陶瓷粉末、光敏树脂及金属材料，更能满足大众用户的需求。公司掌握工程塑料加工改性、配方及工艺数据等先进的核心技术，开发的3D耗材将具有高流动性、低翘曲、收缩变形率低等特点，采用其进行3D打印的得到的制件尺寸稳定、精度高。在PC-ABS材料上，产品具有高韧性、高强度、高模量特点，可良好代替铝等轻金属广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。选择性激光烧结的PEEK/HA 粉末，在国内产业化产品中尚属首例，投入市场后，可应用于植入式医疗装置个性化3D定制中，相比钛，钴铬合金类金属材料，具有重量轻、生物相容性好、化学稳定性高以及和骨头本身相近的弹性模量等优势。

　　市场应用：

    在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用

　　PP熔喷料

　　系列产品介绍

　　材料简介：

     PP熔喷料是以分子量分布窄，熔融指数在25-40之间的聚丙烯为原料，采用分子链剪切技术生产，可根据需求生产熔融指数1000-1800g/min的专用料。

　　性能简介：

  　　产品具有分子量分布窄、稳定的流动性、灰分低、低气味、无残留、优良的纺丝性能等特性。满足熔喷法聚丙烯无纺布的生产要求，具有熔喷工艺流程短、生产效率高、换网周期长等特点，熔喷工艺生产出来的纤维直径在1--5微米，空隙多，结构蓬松，抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

    市场应用：

 可用于医疗防护（手术服、手术洞巾及手术铺单等）、卫生洁材、过滤材料、保暖絮材、吸油材料、电池隔板、擦拭布、隔离材料、口罩材料等领域。

生物降解材料

系列产品介绍

材料简介：

生物降解塑料，是指在自然界如土壤和/或沙土等条件下，和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中，由自然界存在的微生物作用引起降解，并最终完全降解变成二氧化碳（CO2）或/和甲烷（CH4）、水（H2O）及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质（如微生物死体等）。

性能简介：

生物降解材料包括了生物降解天然高分子材料如纤维素、淀粉、纸等，也包括了生物合成或化学合成得到的生物降解塑料等。生物降解塑料的原料来源，可将其分为生物基生物降解塑料及石化基生物降解塑料两类。生物基生物降解塑料主要有：聚乳酸（PLA)、聚羟基烷酸酯（PHA)以及热塑性淀粉、生物纤维素、多糖类和聚氨基酸以及其共混改性、化学改性的产物；石化基生物降解塑料主要有聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯（PBAT）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）、二氧化碳共聚物（PPC）、聚乙醇酸（PGA)等。

市场应用：

 吹塑工艺制备薄膜材料，如购物袋、保鲜膜、地膜、包装材料等；用于各种餐具、日用品等，如：碗筷、杯子、牙刷、吸管、一次性餐具等。